在分子生物學、藥物篩選和臨床診斷等高通量研究領域，96孔板真空純化抽濾裝置已成為提升樣本處理效率的關鍵工具。該裝置以96孔微孔過濾板為核心，通過真空負壓驅(qū)動液體快速穿過濾膜，實現(xiàn)樣品的高通量并行純化。其工作流程極為高效——操作人員只需將含有樣品的96孔過濾板置于密封過濾座上，啟動真空泵，即可在數(shù)分鐘內(nèi)同時完成96個樣本的純化，如DNA結(jié)合、雜質(zhì)清洗或溶液置換等步驟。

一、應用場景：從核酸純化到藥物篩選

        96孔板真空純化抽濾裝置憑借其高通量特性，已滲透至生命科學研究的核心環(huán)節(jié)：

●核酸純化：使用抽濾裝置搭配96孔過濾板可快速清除細胞裂解后的碎片，顯著提升質(zhì)粒DNA得率。實驗數(shù)據(jù)顯示，真空抽濾的方法，相比傳統(tǒng)離心法回收率高10%-30%，且96個樣本的處理時間縮短至10分鐘內(nèi)，大幅降低大樣本量實驗的時間成本。

●蛋白分離與濃縮：使用表面修飾的聚醚砜膜的過濾板，通過降低蛋白、核酸吸附，實現(xiàn)>90%的目標生物分子回收率，減少滯留體積，尤其適用于單克隆抗體篩選或酶活性研究。

●高通量篩選：使用預裝填層析介質(zhì)的濾板，可直接用于His標簽蛋白的平行純化。每孔可處理1mg蛋白，且支持自動化操作，特別適合藥物靶點結(jié)合研究或表達條件優(yōu)化8。

       此外，在PCR產(chǎn)物純化、ELISA分析、細胞裂解物澄清等領域，該裝置也展現(xiàn)出強大的兼容性。

二、裝置的構(gòu)造組成

       典型96孔板真空純化抽濾裝系統(tǒng)包含三大組件：真空抽濾泵、陽極氧化鋁材質(zhì)的過濾座，以及廢液收集瓶。下面我們以配置較為齊全的Sciencetool圣斯特品牌R3-W200-SB2型號為例，來說明這些部件的作用。

●真空抽濾泵

        裝置內(nèi)標配1臺R300無油真空抽濾，插上電源、開機即可使用，易于操作，無需使用經(jīng)驗。抽濾泵能提供穩(wěn)定、可控的負壓吸引力（標配調(diào)節(jié)閥，可控制負壓吸力和過濾速度）。 這是整個裝置運作的“心臟"。 通過電機驅(qū)動，將整個密閉系統(tǒng)內(nèi)的空氣持續(xù)抽出，在過濾座腔室和廢液瓶內(nèi)形成低于大氣壓的環(huán)境。這個壓差是液體穿過濾膜進入廢液瓶的根本動力。此外R300前置了1組緩沖杯組件，出了具有一定防倒吸能力外，還能起到使負壓變得持續(xù)、平穩(wěn)的效果。壓力波動過大會導致不同孔位間的過濾速度不一致，影響結(jié)果的均一性和回收率，而且壓力過高可能擠壓樣本或損壞濾膜，壓力過低則過濾緩慢甚至停滯。

●純化過濾座

       提供密封、適配、承壓的過濾平臺，確保96孔板各孔位在均勻負壓下高效、獨立地完成過濾。R3-W200-SB2配有1臺陽極鋁合金材質(zhì)的過濾座，頂部設計精確匹配標準96孔微孔過濾板的尺寸和形狀，確保濾板能穩(wěn)固放置。過濾板接觸的頂部邊緣裝有高質(zhì)量的橡膠密封圈，當真空泵工作時，整個系統(tǒng)（濾板下方空間、過濾座腔體、廢液瓶）能形成有效密封的負壓腔室，防止空氣泄漏導致真空失效。同時使得96個孔位下方的負壓環(huán)境是隔離且均勻的，防止孔間交叉污染和壓力不均。陽極氧化鋁材質(zhì)因其高強度、輕量化、優(yōu)異的耐腐蝕性，尤其耐受實驗室常用消毒劑和緩沖液，以及良好的導熱性而被廣泛采用。陽極氧化表面處理進一步增強了其硬度和耐腐蝕性。良好的導熱性有助于在需要溫控的實驗（如某些酶反應后過濾）中保持溫度相對穩(wěn)定。

●廢液收集瓶

      安全、集中地收集和儲存過濾過程中產(chǎn)生的所有廢液。過濾座標配也帶有廢液收集槽，但容量較小，需要頻繁清理。本型號標配2升的真空集液瓶，大容量設計是為了減少實驗中途傾倒廢液的頻率，尤其是在連續(xù)處理多塊96孔板或進行大樣本量實驗時，提高了工作效率和連續(xù)性。

三、和傳統(tǒng)離心機上樣的特點對比

1.操作便捷，節(jié)省時間：

        傳統(tǒng)的離心機上樣，通過離心力將濾液甩過過濾耗材的濾芯。這個過程需要操作人員重復進行加注試劑、將過濾板或離心柱耗材放置到離心機上、等待離心機升速、離心、等待降速、取出過濾板或離心柱、處理掉收集板或收集管中的廢液等一系列繁瑣步驟。而 96 孔板真空純化抽濾裝置采用負壓過濾方式，以常見的 96 孔板為例，加注試劑后，試劑能在短時間內(nèi)（一般 5 秒左右）被快速抽走，順著管路流入集液瓶內(nèi)保存。整個過程可以實現(xiàn)連續(xù)加注試劑，只需在試驗全部完成或者集液瓶即將裝滿時，一次性處理廢液，大大節(jié)省了操作時間，提高了工作效率。

2.設備兼容性強，降低成本：

        使用離心機進行過濾時，針對不同的多孔板和過濾柱，往往需要更換不同的轉(zhuǎn)子及適配器。部分小容量的離心機甚至無法適配酶標板轉(zhuǎn)子，這就需要重新購置帶有酶標板轉(zhuǎn)子的離心機，不僅增加了設備購置成本，而且在使用過程中更換轉(zhuǎn)子也較為繁瑣。相比之下，96 孔板真空純化抽濾裝置具有很強的兼容性。例如，一些型號的裝置既可以搭配 96 孔或 384 孔過濾板，也可以使用標配包含的離心柱放置板來處理各種容量的離心過濾管，一套設備就能滿足多種過濾需求，無需額外購買其他選配件，有效降低了設備購置和使用成本。

3.運行安靜，振動小：

        離心機在運行過程中，尤其是使用較高轉(zhuǎn)速或者制冷功能時，會產(chǎn)生較大的噪音和振動，不僅會對操作人員的工作環(huán)境造成干擾，長期處于這種環(huán)境中還可能影響身體健康。而 96 孔板真空純化抽濾裝置配置的無油真空抽濾泵，噪音值一般較低，R300抽濾泵噪音低于50分唄，且工作振動很小，能夠為操作人員提供一個相對安靜、舒適的使用環(huán)境。

        所以綜上，傳統(tǒng)離心法過濾和96孔板真空裝置對比，主要有如下差異：

●時間成本懸殊：傳統(tǒng)方法需手工分裝樣本、多次離心置換廢液，處理96個樣本常需數(shù)小時；而真空系統(tǒng)通過連續(xù)負壓抽濾，同步處理所有樣本，如R3-W200-SB296孔板真空抽濾裝置可縮短70%以上操作時間510。

●均一性差異：離心過程中轉(zhuǎn)子加速度的波動可能導致孔間回收率偏差；真空抽濾則對整板施加均勻壓力，使孔間差異最小化，保障數(shù)據(jù)可靠性14。

●自動化潛力：96孔板格式直接匹配自動化工作站，配合機械臂可實現(xiàn)無人值守操作，而傳統(tǒng)離心柱需人工干預29。